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主營產(chǎn)品:各類壓力試驗機、萬能試驗機、全自動恒應(yīng)力試驗機
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    電動絲杠壓力試驗機的操作指南與實踐

    發(fā)布時間: 2024-11-18  點擊次數(shù): 895次
      電動絲杠壓力試驗機是用于檢測材料抗壓強度等性能的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、建材、公路、橋梁等領(lǐng)域。以下是電動絲杠壓力試驗機的操作指南與實踐步驟:
      一、操作指南
      1.設(shè)備檢查與準備
      在使用前,應(yīng)檢查試驗機的各個部件是否完好,如上下壓板、絲杠、電機等。
      確保試驗機的電源電壓符合設(shè)備要求(通常為380V±10%),并接通電源。
      向油箱內(nèi)加入潔凈的46抗磨液壓油,至規(guī)定的液面高度。
      2.設(shè)備校準與調(diào)試
      電動絲杠壓力試驗機在出廠時已進行初步校準,但在使用前仍需進行簡單的調(diào)試。
      使用框式水平儀測量下壓板平面,確保試驗機處于水平狀態(tài)。如有必要,可使用墊塊調(diào)整試驗機的水平度。
      根據(jù)試驗要求,調(diào)整絲杠的高度,使試件離上壓板空余1-2mm處。
      3.試件放置與調(diào)整
      將試件放置于下壓板上,并確保試件對準下壓板上的刻線。
      根據(jù)試件的尺寸和形狀,調(diào)整上壓板的位置和高度,以確保試件在受壓時能夠均勻受力。
      4.加荷與卸荷操作
      關(guān)閉回油閥,逆時針方向擰開速度閥供油,使活塞上升離開缸底。
      當(dāng)試件還未接觸到上壓板時,可調(diào)節(jié)速度閥快速上升。當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進行加荷。
      加荷過程中,應(yīng)密切觀察試件的變化情況,直至試件壓碎。
      試件破碎后,打開回油閥使活塞回落。清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,準備進行下一次試驗。
     

     

      二、實踐步驟
      1.試驗前準備
      選擇合適的試件,并確保試件的尺寸、形狀和數(shù)量符合試驗要求。
      檢查試驗機的各個部件是否完好,并確保試驗機的電源電壓符合設(shè)備要求。
      向油箱內(nèi)加入潔凈的液壓油,并檢查各油路是否暢通。
      2.進行試驗
      按照操作指南中的步驟,將試件放置于試驗機上,并調(diào)整絲杠的高度和位置。
      啟動電動機,關(guān)閉回油閥,逆時針方向擰開速度閥供油,使活塞上升并接觸試件。
      根據(jù)試驗要求,調(diào)節(jié)速度閥進行加荷,直至試件壓碎。
      記錄試驗過程中的數(shù)據(jù),如加荷速度、最大荷載等。
      3.試驗后處理
      清除碎試件和試驗現(xiàn)場,保持試驗機的清潔和干燥。
      檢查試驗機的各個部件是否完好,如有損壞應(yīng)及時維修或更換。
      對試驗數(shù)據(jù)進行處理和分析,得出試驗結(jié)論。
      三、注意事項
      試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動和無腐蝕性氣體影響的環(huán)境中。
      在使用前,應(yīng)檢查試驗機的各個部件是否完好,并確保試驗機的電源電壓符合設(shè)備要求。
      在試驗過程中,應(yīng)密切觀察試件的變化情況,并避免超負荷使用試驗機。
      定期對試驗機進行維護和保養(yǎng),如清洗油箱、更換液壓油等。
      電動絲杠壓力試驗機的操作指南與實踐步驟包括設(shè)備檢查與準備、設(shè)備校準與調(diào)試、試件放置與調(diào)整、加荷與卸荷操作以及試驗前準備、進行試驗和試驗后處理等步驟。同時,在使用過程中還應(yīng)注意安全事項和設(shè)備的維護保養(yǎng)。
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